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兵器工業(yè)集團(tuán)11家單位入選國家級“綠色工廠” |
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近年來,中國兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想,秉承綠色發(fā)展理念,將綠色發(fā)展融入企業(yè)科研、生產(chǎn)全過程,大力選用綠色工藝、技術(shù)和裝備,大力提升制造業(yè)企業(yè)高端化、智能化、綠色化水平,節(jié)能降耗、減排增效,不斷探索生產(chǎn)經(jīng)營與生態(tài)環(huán)境和諧共生之路,為實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化目標(biāo)貢獻(xiàn)了重要力量。 近日,工業(yè)和信息化部印發(fā)《關(guān)于公布2023年度綠色制造名單及試點(diǎn)推行“企業(yè)綠碼”有關(guān)事項(xiàng)的通知》(工信廳節(jié)函〔2023〕384號),兵器工業(yè)集團(tuán)所屬7個子集團(tuán)和直管單位的11家企業(yè)入選國家級“綠色工廠”,創(chuàng)造了國家級“綠色工廠”評選以來(2017年)單年度集團(tuán)公司入選最大數(shù)量,位列軍工集團(tuán)第一。其中,北方公司1家,北化研究院集團(tuán)1家(甘肅北方三泰化工有限公司),特能集團(tuán)2家(陜西慶華汽車安全系統(tǒng)有限公司、安徽江南化工股份有限公司),光電集團(tuán)1家(湖北新華光信息材料有限公司),夜視院集團(tuán)1家(北方夜視技術(shù)股份有限公司),一機(jī)集團(tuán)2家(山西風(fēng)雷鉆具有限公司、包頭北奔重汽橋箱有限公司),凌云集團(tuán)3家(沈陽凌云瓦達(dá)沙夫汽車工業(yè)技術(shù)有限公司、闊丹凌云汽車膠管有限公司、河北亞大汽車塑料制品有限公司)。 北化研究院集團(tuán)甘肅北方三泰化工有限公司 近年來,甘肅北方三泰化工有限公司秉承綠色低碳發(fā)展理念,堅(jiān)持“內(nèi)外兼修”,厚植“含綠量”,持續(xù)打造綠色“花園式”工廠。截至目前,廠區(qū)綠化面積達(dá)2.5萬平方米,栽植各類喬木、灌木3200余株,形成了四季有花、四季有景的花園式工廠。 除了外在“含綠量”的彰顯,公司更注重于內(nèi)在“含綠量”的提升。為順應(yīng)“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo),公司采用先進(jìn)綠色生產(chǎn)工藝,實(shí)施電解槽膜極距改造和氯化氫裝置優(yōu)化改造節(jié)能技術(shù),大幅降低生產(chǎn)線的電耗和蒸汽消耗。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)用熱回收技術(shù)和廢水回用技術(shù),充分發(fā)揮合成爐、蒸汽冷凝液的余熱利用以及固堿蒸發(fā)堿性冷凝水處理及離子膜螯合樹脂塔再生水處理,最大限度地實(shí)現(xiàn)能源的階梯利用和水資源的循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)和資源的高效利用。 綠色發(fā)展不僅是企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的必然選擇,更是培育企業(yè)文化內(nèi)核、提升員工精神素養(yǎng)的有效途徑。公司持續(xù)修煉“內(nèi)功”,加大員工內(nèi)部培訓(xùn)和崗位練兵,積極培養(yǎng)支撐高質(zhì)量發(fā)展的高素質(zhì)人才。公司在相繼完成MES系統(tǒng)整合、電力信息系統(tǒng)、智能機(jī)械臂、設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)等自動化建設(shè)基礎(chǔ)上,圍繞“人機(jī)黑”專項(xiàng)任務(wù),積極推進(jìn)環(huán)保設(shè)施升級及視頻監(jiān)控系統(tǒng)升級項(xiàng)目,已實(shí)施完成“人機(jī)黑”專項(xiàng)任務(wù)15項(xiàng),極大地減輕了員工勞動強(qiáng)度,提升了生產(chǎn)線本質(zhì)安全程度,進(jìn)一步推進(jìn)生產(chǎn)線向智能化、自動化、信息化發(fā)展邁進(jìn),讓綠色發(fā)展成為企業(yè)的靚麗名片。 特能集團(tuán)安徽江南化工股份有限公司 安徽江南化工股份有限公司是集團(tuán)公司民爆及新能源業(yè)務(wù)“雙核驅(qū)動”的多元化上市公司,整體規(guī)模位居民爆上市公司前列。新能源領(lǐng)域,從事風(fēng)電、光伏發(fā)電,擁有10余年清潔能源開發(fā)經(jīng)驗(yàn),截至2023年累計裝機(jī)容量106萬千瓦,主要分布在新疆、內(nèi)蒙古、寧夏、甘肅、貴州、山西等地。公司先后榮獲安徽省“綠色工廠”“高新技術(shù)產(chǎn)品”等榮譽(yù)。 作為集團(tuán)公司打造國家民爆現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”的核心單位,公司始終踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想,貫徹落實(shí)集團(tuán)公司綠色低碳發(fā)展決策部署,加強(qiáng)綠色制造培訓(xùn)教育,推進(jìn)清潔生產(chǎn)和綠色低碳改造,強(qiáng)化管理集約化、設(shè)備自動化的花園式工廠建設(shè)。一是注重先進(jìn)技術(shù)開發(fā)利用,采用國內(nèi)先進(jìn)的民爆生產(chǎn)設(shè)備提高生產(chǎn)效率,主要生產(chǎn)工藝設(shè)備能效利用水平處于行業(yè)領(lǐng)先水平。二是注重生產(chǎn)循環(huán)體系建設(shè),積極實(shí)現(xiàn)鍋爐“煤改氣”,并通過加裝蒸汽尾氣冷凝水回收裝置,開展空壓機(jī)余熱回收,建立起一套涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)、廢棄物處理、水處理等生產(chǎn)全過程的完整生產(chǎn)循環(huán)鏈條。三是注重數(shù)據(jù)采集及分析,更新升級水、電、氣儀表,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程采集傳輸數(shù)據(jù),建立能耗數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),動態(tài)追蹤水、電、氣實(shí)時消耗情況,及時發(fā)現(xiàn)異常并有效處置。四是注重可再生能源應(yīng)用,通過安裝太陽能熱水系統(tǒng),預(yù)熱鍋爐用水,降低能源消耗。五是注重長效機(jī)制建設(shè),公司先后建立并通過環(huán)境、能源、安全、質(zhì)量等“四體系”認(rèn)證,并持續(xù)保持有效運(yùn)行。 光電集團(tuán)湖北新華光信息材料有限公司 一直以來,湖北新華光信息材料有限公司始終秉承綠色發(fā)展的理念,認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于做好碳達(dá)峰碳中和工作和深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的重大決策部署,堅(jiān)持系統(tǒng)觀念,統(tǒng)籌污染防治、能源節(jié)約、碳達(dá)峰碳中和工作,用實(shí)際行動踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想,不斷推進(jìn)節(jié)能減排新舉措,逐步提升綠色制造水平。 一是大力推進(jìn)全氧燃燒改造。累計對7條生產(chǎn)線實(shí)施了全氧燃燒改造,單臺熔爐可節(jié)約天然氣13萬方/年,同時減少了因天然氣燃燒產(chǎn)生的氮氧化物,節(jié)約了能源、降低了污染。2021年,申報的《光學(xué)玻璃爐窯全氧燃燒研究應(yīng)用》項(xiàng)目入選集團(tuán)公司“小改小革促提升”節(jié)能優(yōu)秀案例。二是全面開展光學(xué)玻璃降硝工作。通過減少硝酸鹽的投入,降低氮氧化物的排放。2021年,《降低光學(xué)玻璃制造過程氮氧化物排放量》項(xiàng)目被評選為湖北省“我為建設(shè)美麗生態(tài)湖北作貢獻(xiàn)”“五小”優(yōu)秀成果。2022年,《降低光學(xué)玻璃制造過程氮氧化物排放量項(xiàng)目》入選為集團(tuán)公司“小改小革促提升”環(huán)保優(yōu)秀案例。三是持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗行動。淘汰效率低的感應(yīng)調(diào)壓器和磁性調(diào)壓器、對配電站進(jìn)行電容柜改造、實(shí)施空壓機(jī)節(jié)能改造,年節(jié)電量達(dá)106萬度。開展綠色電力交易工作,獲得了綠色電力消費(fèi)憑證,采購綠電累計90萬度。 夜視院集團(tuán)北方夜視技術(shù)股份有限公司 北方夜視技術(shù)股份有限公司作為我國微光像增強(qiáng)器規(guī)模化生產(chǎn)的唯一企業(yè),堅(jiān)持以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指導(dǎo),全面貫徹落實(shí)黨的二十大精神,始終踐行可持續(xù)發(fā)展理念,積極創(chuàng)新探索綠色發(fā)展模式,把《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》作為公司發(fā)展的行動綱領(lǐng),扎實(shí)推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型,積極進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核,促進(jìn)綠色制造水平提升,2023年成功入選云南省和國家綠色制造名單。 近年來,公司一是建立了環(huán)境管理體系和能源管理體系,持續(xù)提升節(jié)能環(huán)?;A(chǔ)管理水平;二是進(jìn)行節(jié)水技術(shù)改造,通過中水回收系統(tǒng)改造和純水自動控制系統(tǒng)改造,節(jié)約水資源;三是通過開展節(jié)能技改項(xiàng)目提升能效,利用液氮蒸發(fā)為氮?dú)忉尫诺睦淞?,循環(huán)利用于空調(diào)的冷卻水制冷,另外對50臺主要耗能設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,生產(chǎn)效率提升一倍,能耗僅增加約10%;四是開展零件清洗工藝綠色創(chuàng)新研究應(yīng)用,通過采用綠色清洗劑替代有機(jī)清洗劑,大大減少零件清洗的運(yùn)營成本,減少污染排放,實(shí)現(xiàn)綠色安全生產(chǎn)。 一機(jī)集團(tuán)山西風(fēng)雷鉆具有限公司 山西風(fēng)雷鉆具有限公司作為國內(nèi)石油鉆具研發(fā)制造行業(yè)的龍頭企業(yè),已形成石油鉆具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、租賃、油田服務(wù)一體化產(chǎn)業(yè)格局,擁有山西省省級企業(yè)技術(shù)中心、集團(tuán)公司石油機(jī)具產(chǎn)品開發(fā)中心。目前公司擁有石油鉆鋌、石油鉆桿和螺桿鉆具等產(chǎn)品生產(chǎn)線,所生產(chǎn)的系列產(chǎn)品性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。在大慶、勝利、塔里木等二十余個陸地和海上油田占有60%以上的份額,而且還遠(yuǎn)銷伊朗、印度、加拿大等二十多個國家和地區(qū)。 公司積極踐行國家“雙碳”政策,全面推行綠色制造,實(shí)施生產(chǎn)過程清潔化、能源利用低碳化和產(chǎn)業(yè)綠色協(xié)同發(fā)展。近年來,一是建立完善能源管理體系(ISO50001)和環(huán)境管理體系(GBT24001-2016),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的體系化運(yùn)行,提升了節(jié)能環(huán)?;A(chǔ)管理水平,夯實(shí)了綠色低碳發(fā)展管理基礎(chǔ)。二是公司通過實(shí)施治源化險工程、環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造工程和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施自動化升級,不斷提升了公司低碳、清潔、自動化水平。VOCs凈化設(shè)施升級改造,由原來的水簾式漆霧凈化工藝改造為“干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒”脫附凈化工藝,是侯馬市第一家完成升級改造的企業(yè),凈化效果達(dá)到國內(nèi)VOCs管控最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn);污水治理設(shè)施提標(biāo)改造,處理水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)要求,并作為生產(chǎn)補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”,提高了水資源綜合利用率,2022年公司榮獲山西省第一批省級節(jié)水型企業(yè)稱號,同時完成公司高能耗變壓器更新改造。三是公司先后引進(jìn)改造完成全自動天然氣貫通式熱處理生產(chǎn)線、摩擦焊接自動化生產(chǎn)線、自動化鐓粗加厚設(shè)備、自動上卸扣扭矩試驗(yàn)機(jī)、愛協(xié)林自控?zé)崽幚碓O(shè)備及IPSEN自控?zé)崽幚碓O(shè)備等多臺自動化智能設(shè)備,使公司智能、自動化生產(chǎn)水平得到大幅提升,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供了綠色、低碳、清潔、高效的原動力。 凌云集團(tuán)沈陽凌云瓦達(dá)沙夫汽車工業(yè)技術(shù)有限公司 沈陽凌云瓦達(dá)沙夫汽車工業(yè)技術(shù)有限公司致力于打造全球一流現(xiàn)代化企業(yè),建立并通過了質(zhì)量管理體系認(rèn)證、安全標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、信息安全管理體系認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證,并在智能制造上一直領(lǐng)先行業(yè)水平,2021年被評為沈陽市智能升級示范項(xiàng)目數(shù)字化車間,2022年被評為遼寧省創(chuàng)新型中小企業(yè)、遼寧省級綠色制造企業(yè)、遼寧省數(shù)字化車間、遼寧省“專精特新”產(chǎn)品(技術(shù))。 公司建有能源監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)ιa(chǎn)、運(yùn)輸和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理,監(jiān)測水電、壓縮空氣等各類能源消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)科學(xué)判斷實(shí)際用能情況,支撐企業(yè)提高能源利用率。 公司將綠色發(fā)展融入生產(chǎn)制造過程,使用先進(jìn)的低溫減壓蒸餾清洗設(shè)備,年減少危廢670噸,節(jié)約處置資金200余萬元。寶馬G08電池盒自動化生產(chǎn)線采用干式銑削工藝,取消切削液的使用,年減少危險廢物5噸,節(jié)約成本70萬元。公司通過市場配額,全年使用綠色能源90%以上,減少二氧化碳排放4495噸。 文/質(zhì)量安全環(huán)保監(jiān)管部 |
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